近日，上海圣剛自主研發的10ml高速口服液灌裝機順利通過連續72小時穩定運行測試，全程保持400瓶/分產能無波動、各項性能參數精準達標，樹立了行業設備連續運行穩定性新。此次測試達標，精準破解了口服液企業“長時間生產必出故障、高頻停機損失慘重"的核心痛點，為醫藥健康產業規模化連續生產提供了可靠裝備支撐。
在口服液規模化生產場景中，設備連續運行穩定性是企業的核心訴求，也是長期未解決的行業痛點。傳統灌裝機普遍存在“連續運行超24小時就易出現卡頓、精度漂移"的問題，需頻繁停機調試，不僅中斷生產節奏、延誤訂單交付，還會增加設備損耗與人工成本；更有甚者，故障突發時易引發批量產品品質問題，導致原料浪費與返工損失，嚴重制約企業產能釋放。尤其在旺季訂單集中期，設備穩定性不足成為企業擴大產能的大阻礙。
上海圣剛這款10ml高速口服液灌裝機之所以能實現72小時連續穩定運行，核心得益于的技術保障體系。設備采用一體化鑄鋼機身設計，大幅提升機身剛性與穩定性，避免高速運轉中的振動干擾；核心驅動部件選用進口伺服電機，配合多軸聯動控制技術，確保動力輸出持續穩定，產能波動控制在±1%以內；同時，搭載智能溫控與散熱系統，實時調節設備運行溫度，避免長時間工作因過熱導致的性能衰減。
測試數據顯示，設備在72小時連續運行期間，灌裝精度誤差始終穩定在±0.1ml內，封口合格率達99.9%以上，無任何故障停機記錄。智能監控系統全程實時預警潛在風險，未出現任何隱性故障隱患，充分驗證了設備的高可靠性。相較于傳統設備，其連續運行時長提升3倍，停機損失降低90%以上，能匹配企業24小時不間斷生產需求。
此次測試達標引發行業廣泛關注，多家醫藥企業現場觀摩并表達采購意向。上海圣剛相關負責人表示，連續穩定運行是設備核心競爭力的關鍵體現，此次測試結果印證了企業的技術研發實力。未來將持續優化設備穩定性設計，為企業提供更高效、可靠的自動化灌裝解決方案。業內專家評價，該設備的推出國內口服液灌裝機連續穩定運行技術空白，將推動行業設備從“短時高效"向“長時穩定高效"轉型。
在線客服