1、灌裝機工作方式：當輸送帶處于工作狀態時，每次灌裝只需放空瓶到輸送帶上，便可自動進瓶灌裝，輸送帶上的光電頭就會自動感應空瓶。空瓶在灌裝頭下方時會自動發出灌裝信號，機械轉盤隨之轉向，當6空瓶到位時開始灌裝，達到調定的灌裝量，灌裝動作停止。進瓶電眼感應有空瓶進時，機械方可轉動。當工作完成，需要清理灌裝好的容器時，可用手感應電眼，使容器逐一從瓶轉盤卡位上送出，六次工作完成后，應立即切斷電源開關或按急停鍵，使灌裝程序歸零。
2、灌裝速度調節：在氣缸上下的進氣口接頭上裝有空氣節流閥，調整節流閥的流量，就可以調整氣缸上下活塞速度，達到設定調整灌裝速度的目的。
3、灌裝量的調節：灌裝量的調整，上下移動設置在氣缸外部的感應開關就可以改變灌裝量(左下方手輪調節)。
4、氣壓調節：氣壓調節是對灌裝時提供穩定的氣源，限制氣壓過高為機器提供安全保證，調節氣壓閥門使工作壓力為0.6-0.8mpa范圍內。
5、如灌裝時計量不穩定(有時多，有時少)，應拆開漏斗下面進料閥門，可能有雜物墊住了進料閥門口，所以閥門出現不密封，物料倒流或泄漏，會減少計量。
6、當灌完不灌裝時如有物液反滴，是因為灌裝頭過大或灌裝的物料帶有揮
發性，如甲醇、酒性之類。物料中如帶有雜物，應拆洗灌裝頭閥門。缸體下部如出現漏料，說明活塞已磨損，需要更換活塞。更換活塞后，調整中心軸和氣缸連接軸，再安裝整機部分。
7、機器應放置平整的地面上，如果機器有傾斜會造成灌裝量不準確。調節機器下面的固定支腳，使機器處于水平狀態。
8、機器使用前應進行清潔，根據灌裝物料如食品、化妝品、洗滌劑、化工等不同的衛生要求進行清洗，符合GMP標準。也可以將清潔水裝于物桶內，開機進行試灌裝，在試灌裝過程中，清洗灌裝系統的各個部件。
9、機器開動前，料桶內應加適量灌裝物料或水作潤滑作用，不能長時間開機空轉，以免密封圈被磨損。
10、機器應定期清潔維護，根據灌裝物料的不同，對灌裝膏體物料，清潔周期應在3-4天清洗一次；對灌裝液體物料，清潔周期應在6-7天清洗一次。
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